Turboden, società del gruppo Mitsubishi Heavy Industries e leader mondiale nelle soluzioni per l’efficienza energetica e la decarbonizzazione industriale, ha siglato un accordo con Co.Pro.B. – Italia Zuccheri, produttore italiano di zucchero con filiera integrata, per la fornitura del primo sistema di Ricompressione Meccanica del Vapore (MVR) centrifugo di Turboden.
«Questo nuovo progetto nell’elettrificazione del calore di processo ad alta temperatura—in particolare per la produzione di vapore industriale—rafforza ulteriormente la posizione di Turboden come attore chiave in questo settore. Dopo il recente avviamento della più grande pompa di calore al mondo per la produzione di vapore presso lo stabilimento cartario di Delfort in Finlandia, la decisione di Co.Pro.B. di adottare la nostra tecnologia rappresenta una chiara conferma della fiducia riposta nelle nostre soluzioni. I Ricompressori Meccanici di Vapore costituiscono una tecnologia fondamentale per la decarbonizzazione dei processi industriali e Turboden, con la sua nuova famiglia di compressori proprietari, intende svolgere un ruolo importante», dichiara Paolo Bertuzzi, CEO & Managing Director di Turboden S.p.A.
Co.Pro.B., cooperativa agricola italiana che gestisce due zuccherifici e l’intera filiera dalla barbabietola da zucchero, mira a sostituire la produzione di vapore basata su combustibili fossili con una soluzione più efficiente, sostenibile ed elettrificata.
Attualmente, lo stabilimento utilizza una caldaia a gas per produrre vapore destinato alle colonne di evaporazione che concentrano il succo zuccherino. Il sistema di Ricompressione Meccanica del Vapore di Turboden sostituirà questo impianto recuperando il vapore a bassa pressione generato nella fase finale dell’evaporazione—vapore che altrimenti verrebbe rilasciato in atmosfera—e portandolo alle condizioni di processo richieste.
Il sistema ricomprimerà il vapore da 0,38 bar(a) e 80°C a 1,8 bar(a) e 117°C, con una capacità totale di 22 tonnellate all’ora. Riutilizzando il vapore generato internamente, la soluzione ridurrà significativamente il consumo di gas naturale, garantendo al contempo la stessa qualità di vapore, affidabilità e una maggiore efficienza complessiva del processo.
Un requisito chiave da parte di Co.Pro.B. era l’installazione del sistema MVR all’interno di uno spazio esistente con rigidi vincoli dimensionali. Il team di ingegneria Turboden ha sviluppato una soluzione compatta che si adatta perfettamente all’area disponibile, mantenendo al contempo un’accessibilità ottimale e gli spazi necessari per la manutenzione.
Per semplificare ulteriormente l’implementazione, il sistema MVR sarà fornito su skid preassemblato, progettato entro le dimensioni massime trasportabili. Questo approccio ridurrà significativamente le attività di installazione e avviamento in sito, minimizzando i tempi di fermo e garantendo una più rapida integrazione nell’impianto.
Il sistema MVR centrifugo Turboden garantirà elevate prestazioni di compressione e un’integrazione ottimale con le fasi di evaporazione esistenti.
Le principali caratteristiche della soluzione includono:
- Compressore centrifugo ad alta prevalenza
- Regolazione tramite inverter per prestazioni ottimizzate e maggiore flessibilità
- Materiali conformi ai requisiti per uso alimentare
- Sistema integrato di pulizia del vapore per rimuovere residui di zucchero dal flusso
- Soluzioni di tenuta speciali progettate per condizioni di aspirazione sottovuoto, che impediscono l’infiltrazione d’aria
- Integrazione senza soluzione di continuità nel processo di evaporazione esistente
Con questo accordo, Turboden consolida ulteriormente la propria posizione di partner tecnologico per i settori ad alto consumo energetico alla ricerca di soluzioni di decarbonizzazione comprovate, veloci da installare, affidabili e altamente efficienti.